常見耐火材料有哪些？

　　耐火材料是一種能(néng)夠耐受一定溫度的材料，是耐火度不低于1580℃并具有可(kě)抵抗高溫驟變和爐渣侵蝕及能(néng)承受高溫荷重的無機非金屬材料。

　　耐火磚

　　根據耐火材料的形狀分(fēn)為(wèi)定型耐火材料和不定型耐火材料，隻要是磚體(tǐ)的都為(wèi)定型耐火材料，不定形的有耐火澆注料、耐火搗打料、耐火噴塗料等材料。根據耐火材料的用(yòng)途分(fēn)為(wèi)普通耐火材料和特種耐火材料，普通的多(duō)由常見耐火原料加工制作(zuò)而成，根據化學(xué)特性分(fēn)為(wèi)酸性、中性和堿性；特種耐火材料多(duō)由陶瓷結合或在陶瓷基礎上再結合的無機非金屬材料，熔點高，耐火度高，高溫環境下具有更好的特性。

　　耐火材料種類範圍廣泛，應用(yòng)範圍更廣泛，常見耐火材料有以下：

　　粘土磚，以耐火粘土或高嶺土和粘土熟料并配結合粘土，以半幹法或可(kě)塑法成型，在1250-1420℃溫度下焙燒而成。粘土磚耐火度一般在1580℃-1750℃，荷重軟化溫度在1250℃-1450℃。常見粘土磚有國(guó)标粘土磚、熱風爐用(yòng)粘土磚。

　　高鋁磚，以天然高級鋁礬土為(wèi)原料，其中所含礦物(wù)有水鋁石、波美石、高嶺石等，在高鋁熟料中添加軟質(zhì)或半軟質(zhì)粘土作(zuò)結合劑開始配料、混合，再經成型、幹燥，最後燒制而成。高鋁磚耐火度在1770℃左右，荷重軟化溫度在1420℃-1550℃。常見高鋁磚有LZ-65、LZ-55、LZ-48等。

　　莫來石磚，以莫來石為(wèi)主晶相的矽鋁系耐火制品，一般氧化鋁含量在60%-75%之間。根據制作(zuò)工藝分(fēn)為(wèi)燒結莫來石磚和電(diàn)熔莫來石磚。

　　剛玉磚，以剛玉為(wèi)主晶相的耐火材料制品。常見剛玉磚有白鋼玉磚、棕剛玉磚、鉻剛玉磚等。

　　粘土澆注料，以耐火粘土熟料為(wèi)骨料，添加氧化鋁粉料、軟質(zhì)粘土結合劑，按照配方比例配制經攪拌機混合攪拌5分(fēn)鍾以上而成，使用(yòng)溫度一般為(wèi)1300-1450℃。

　　高鋁澆注料，以高鋁礬土熟料為(wèi)骨料，耐火黏土為(wèi)粉料，加入鋁酸鹽水泥及三聚磷酸鈉按配方比例配備混合制成的耐火澆注料，其使用(yòng)溫度為(wèi)1400-1550℃。

　　高鋁噴塗料，以莫來石、剛玉細粉、高鋁礬土為(wèi)主要原料，通過加入添加劑、結合劑等按照一定比例配備，混合攪拌而成的耐火噴塗料，可(kě)用(yòng)于高溫窯爐内襯噴塗。

　　低溫固化灌注料，是以莫來石、焦寶石、藍晶石、矽線(xiàn)石、碳化矽等為(wèi)主要耐火原料，加入粉料與結合劑按照一定的比例配制混合而成的耐火灌注料，無需高溫燒結、在100-300℃工況條件下即可(kě)完成固化凝結，形成強度高、線(xiàn)變化率低、不收縮、不膨脹、密閉不透氣的高耐火度耐火材料。

　　碳化矽搗打料，以碳化矽、石墨、無煙煤為(wèi)主要原料，加入超細粉等添加劑，電(diàn)熔水泥或樹脂為(wèi)結合劑制作(zuò)而成的不定型耐火材料，可(kě)用(yòng)于高爐、鍋爐、回轉窯等高溫窯爐。

　　常見耐火材料有耐火磚和不定型耐火材料的耐火澆注料、耐火噴塗料、耐火搗打料，不同高溫窯爐造襯及修補可(kě)根據使用(yòng)要求及窯爐環境選用(yòng)合适的耐火材料。